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Relleno de anillo de bola de metal se usa ampliamente en la industria química y otras industrias, se usa para la separación de medios, es una mejora sobre la base del anillo Lacey, la pared del anillo tiene dos filas de ventanas con lengüeta extendida, cada ventana tiene cinco lengüetas, este tipo de disposición mejora la distribución gas-líquido y aprovecha al máximo la superficie interior del anillo. En la técnica anterior, la fabricación de anillos de bolas de acero inoxidable requiere tres procesos, a saber, romper, doblar y redondear, por lo que requiere al menos dos juegos de matrices, lo que afecta la eficiencia de la producción y no utiliza recursos humanos y materiales de manera racional.La invención de un nuevo proceso de fabricación de un anillo de bolas tiene como objetivo suplir las deficiencias de la tecnología existente y proporciona un molde capaz de formar el anillo de bolas de una sola vez. Una vez se forma un anillo de bolas. La matriz comprende una matriz superior y una matriz inferior, la matriz inferior se compone de una base y una mesa de trabajo, y la base y la mesa de trabajo están soportadas y conectadas por pilares guía, el extremo inferior del crisol se usa para formar la matriz de lengüeta. de la página de la lengüeta del anillo Bauer, y el troquel superior está dispuesto al lado del troquel de corte y doblado. Alimente el crisol hasta darle forma de"maldita sea". El troquel con forma de lengua de cuchillo está conectado fijamente a la base, y el troquel con lengüeta se divide en dos filas de tres en cada fila, y el troquel se instala de forma desmontable en el punzón. Después de adoptar la nueva y práctica estructura, el anillo de bolas de acero inoxidable se puede fabricar utilizando un conjunto de moldes, lo que ahorra mano de obra y mejora la eficiencia del trabajo y reduce en gran medida los recursos de mano de obra y materiales.La implementación específica del Anillo BauerA continuación se explica paso a paso la realización concreta del modelo de utilidad. La matriz de formación única para el Anillo Bauer en esta realización comprende una matriz superior y una matriz inferior. El troquel inferior está compuesto por una base y una mesa de trabajo. La base y la mesa de trabajo están soportadas y conectadas por pilares guía. Un lado de la mesa de trabajo está provisto de cuatro bloques deslizantes paralelos. El otro lado está provisto de una matriz de conformación para fijar el anillo de bolas en una forma. La mesa de trabajo también está provista de un puerto de alimentación, y el extremo inferior del puerto de alimentación está provisto de un molde de lengüeta para perforar el cuerpo de lengüeta del anillo de bola. La matriz superior está dispuesta al lado del filo y la matriz de doblado. La entrada tiene forma de "boca". La matriz para la lengüeta es una matriz en forma de cuchillo que está unida fijamente a la base. El modelo de página de lengüeta es de dos filas, tres en cada fila. La matriz está conectada de forma desmontable al punzón. En condiciones de funcionamiento, la placa de acero inoxidable se extiende hasta la entrada de alimentación. Las dos páginas de lengüeta que se extienden hacia arriba se extraen del modelo de cuerpo de lengüeta y el control deslizante se extiende hacia afuera. Luego use el cortador para cortar el producto semiacabado. Al mismo tiempo, la matriz de doblado se corta en forma de "U". Después de eso, el control deslizante se expulsa hacia adentro y el producto semiacabado con la etiqueta "U" se expulsa al molde de moldeo, que se redondea hacia arriba para crear un anillo de bola de acero inoxidable. Cambia la situación actual de que el proceso tradicional necesita tres procesos para producir "anillo de bolas" y mejora aún más la eficiencia de producción.

El desempañador de malla de alambreEl desempañador de malla de alambre Se compone de dos partes: la malla filtrante de vapor líquido (ensamblada por varios bloques de malla) y el soporte. El bloque de malla se compone de varias capas de filtro de vapor-líquido corrugado Pingpu, rejilla y varilla distanciadora.El desempañador de malla de alambre Es un dispositivo de separación gas-líquido. Cuando el gas pasa a través de la almohadilla de malla de alambre del desempañador, puede eliminar la niebla arrastrada y otras sustancias húmedas. El estándar HG/T21618-1998 es un nuevo estándar revisado sobre la base del Ministerio de Industria Química original HG5-1404-81, HG5-1405-81 y HG5-1406-81, combinado con la experiencia de uso real de desempañador de malla de alambre y la tecnología avanzada en el dispositivo importado.Los materiales seleccionados para la pantalla antivaho se dividen en dos tipos, uno es plástico y el otro es metal. Los plásticos se subdividen en polipropileno PP, polietileno PE, polivinilo PVC y politetrafluoroetileno PTFE. El metal se subdivide en 201, 304, 304L, 321, 316, 316L, 310S, NCU-30, Monel400, N201 y otros materiales. El desempañador de malla de alambreDesempañador de malla de alambre, que se utiliza principalmente para separar diámetros superiores a 3 μ m ~ 5 μ Cuando el gas con niebla sube a cierta velocidad y pasa a través de la malla de alambre en la rejilla, la inercia de la niebla ascendente hace que la niebla choque con el filamento y se adhiera a la superficie del filamento. La niebla en la superficie del filamento se difunde aún más y la sedimentación por gravedad de la niebla misma hace que la niebla forme grandes gotas de líquido y fluya a lo largo del filamento hasta su lugar de entrelazado. Debido a la humectabilidad de los filamentos, la tensión superficial del líquido y la acción capilar de los filamentos, las gotas se vuelven cada vez más grandes, hasta que su gravedad excede la fuerza combinada de la creciente flotabilidad del gas y la tensión superficial del líquido. , se separarán, caerán y fluirán hacia el equipo aguas abajo del contenedor. Siempre que la velocidad de funcionamiento del gas y otras condiciones se seleccionen adecuadamente, la eficiencia del desempañador puede alcanzar más del 97% después de que el gas pasa a través del desempañador de malla de alambre, lo que puede eliminar completamente la niebla.

1. Reducción de la caída de presión: Los anillos escalonados de metal tienen grandes espacios y flujo en la trayectoria del flujo gas-líquido, lo que puede reducir la caída de presión.2. Aumento de la capacidad de la torre de reacción: El aumento de la capacidad de la torre de reacción es la razón directa de la disminución de la caída de presión. El anillo escalonado de metal mantiene el contacto de reacción alejado del contacto de caída de presión con el fenómeno de desbordamiento, lo que significa que puede manejar más gas-líquido y aumentar la capacidad de la torre de reacción.3. Capacidad antiincrustante mejorada: la posición puntiaguda del anillo escalonado de metal permite que el espacio en la dirección del flujo de gas-líquido alcance un valor, de modo que cualquier mampostería sólida pueda pasar a través de la capa de empaquetamiento con el flujo de gas-líquido.4. Mejora de la eficiencia de la reacción: el anillo escalonado de metal limita la superficie del anillo para que sea vertical en lugar de paralela, y este diseño tiene ventajas más destacadas en la transferencia de masa. Porque la eficiencia de la reacción depende del tamaño de la superficie de contacto. El diseño de superficies paralelas evitará que el lado interior del anillo entre en contacto con el líquido.Una torre empacada es un tipo de equipo de torre. Llene la torre con la altura adecuada de empaque para aumentar la superficie de contacto entre los dos fluidos. Por ejemplo, cuando se aplica a la absorción de gas, el líquido ingresa a través del distribuidor en la parte superior de la torre y desciende a lo largo de la superficie del empaque.El gas fluye aguas arriba desde la parte inferior de la torre a través de los poros del empaquetamiento e interactúa estrechamente con el líquido. La estructura es relativamente simple y el mantenimiento es conveniente. Ampliamente utilizado en absorción de gases, destilación, extracción y otras operaciones. El gas se envía desde la parte inferior de la torre, se distribuye a través de un dispositivo de distribución de gas (las torres de diámetro pequeño generalmente no tienen dispositivos de distribución de gas) y luego fluye continuamente contra el líquido a través de los espacios en la capa de empaquetadura. En la superficie del empaque, las dos fases gas-líquido están en estrecho contacto para la transferencia de masa.Una torre empacada pertenece a un equipo de transferencia de masa gas-líquido de contacto continuo, y la composición de las dos fases cambia continuamente a lo largo de la altura de la torre. En condiciones normales de funcionamiento, la fase gaseosa es una fase continua y la fase líquida es una fase dispersa. El objetivo principal es soportar el empaque dentro de la torre, al mismo tiempo que permite el paso suave del flujo bifásico gas-líquido. Si no se diseña correctamente, la inundación de líquido de la torre empaquetada puede ocurrir primero en el dispositivo de soporte del empaque. La estructura del empaque de anillo escalonado es similar a la del empaque de anillo de bola, con pequeños orificios rectangulares en la pared del anillo y dos capas de cuchillas en forma de cruz escalonadas a 45 ° dentro del anillo. La altura del anillo es la mitad del diámetro y un extremo del anillo es un borde ensanchado.Esta estructura mejora el rendimiento de la empaquetadura de anillo escalonado sobre la base del anillo Bauer, aumentando su capacidad de producción en aproximadamente un 10% y reduciendo la caída de presión en un 25%. Además, debido al contacto multipunto entre el empaque, la capa del lecho es uniforme, evitando efectivamente el fenómeno del flujo en canales. Los anillos escalonados generalmente están hechos de plástico y metal y se han utilizado ampliamente debido a su rendimiento superior en comparación con los rellenos con agujeros en otras paredes laterales.