El empaque Dixon se puede utilizar para el proceso de separación de productos de alta pureza y de lotes pequeños en el laboratorio.

Embalaje de Dixon Es un empaque de partículas pequeñas de alta eficiencia hecho de malla de alambre metálico, con un diámetro igual a su altura.

Las especificaciones incluyen principalmente 2 × 2, 3 × 3, 4 × 4, 5 × 5, 6 × 6, 7 × 7, 8 × 8, 9 × 9, 10 × 10, 11 × 11, 12 × 12, etc.

Gracias a la capilaridad de la malla metálica, el líquido se dispersa eficazmente y forma una película, lo que favorece una adecuada transferencia de masa y calor entre el gas y el líquido, eliminando significativamente fenómenos inestables como el flujo en canal. La caída de presión del empaque de anillo θ está relacionada con factores como la velocidad del gas, la tasa de pulverización del líquido, la densidad del sistema, la tensión superficial, la viscosidad y las características del empaque, así como con la cantidad de tratamiento de preinundación.

La histéresis de embalaje Dixon Es mayor que la de rellenos sólidos similares, y la humectación superficial también es más completa que la de los anillos cerámicos generales, lo que resulta en una mayor tasa de formación de película y una mayor eficiencia de separación. El número de platos teórico del empaque del anillo θ disminuye con el aumento del tamaño del empaque y del diámetro de la torre, lo cual es más pronunciado en el empaque de torres de diámetro pequeño.

El aumento del diámetro de la torre conlleva una disminución significativa del número de platos teórico (cuando Dr/d > 10, HETP = 0,8-1,2dr, mientras que cuando Dr/d > 70, la eficiencia del empaque se reduce significativamente). Este aumenta con el aumento de la velocidad del gas y disminuye con la disminución de la humectabilidad superficial del empaque. El empaque de anillo θ se utiliza principalmente en procesos de separación de productos de alta pureza en laboratorios y lotes pequeños. (En comparación con el empaque de una sola capa, el de doble capa ofrece una mejora considerable en las propiedades mecánicas y la eficiencia de separación. Generalmente, se selecciona el de doble capa para tamaños de 5 × 5 o superiores).