Embalaje estructurado es un tipo de embalaje dispuesto y apilado de acuerdo con la geometría uniforme en la torre. La geometría de toda la sección de la torre es regular, simétrica y uniforme, y se especifica la trayectoria del flujo gas-líquido, lo que reduce el fenómeno del flujo del canal y la pared. El flujo y la caída de presión pueden ser muy pequeños. Con el mismo costo de energía y caída de presión, puede proporcionar un área de superficie más específica que el empaque aleatorio y lograr una mayor transferencia de masa y eficiencia de transferencia de calor en el mismo volumen. En décadas recientes, embalaje estructurado Ha sido ampliamente utilizado en muchas torres en la industria química fina, la industria del perfume, la refinación de petróleo, la industria de fertilizantes, la industria petroquímica y otros campos.Empaquetaduras estructuradas están disponibles en dos ángulos de inclinación diferentes, es decir. Tipo X y Tipo Y. Las empaquetaduras tipo Y tienen una inclinación y un ángulo de aproximadamente 45 desde el eje horizontal, y son las más utilizadas. Las empaquetaduras tipo X tienen un ángulo de inclinación de 30 desde el eje horizontal y se usan en alta capacidad y Aplicaciones de baja caída de presión.
Desde que Metal Mellapak fue desarrollado y aceptado por el mercado. Los científicos encuentran Embalaje de placa corrugada de metal no era adecuado para los requisitos de ningún medio (ácido). Además, es muy difícil de utilizar ampliamente en el campo industrial. Después, El plastico Embalaje de placas corrugadas nació. Comparado con el paquete de placas de metal corrugadoing, tiene un gran flujo, baja caída de presión, gran superficie, etc.
Embalaje estructurado de malla de alambre Tiene una superficie específica elevada. Al mismo tiempo, debido al efecto capilar único del
malla. La superficie del empaque tiene mejor humectabilidad. Por lo que tiene una alta eficiencia de separación. En comparación con otros tipos de embalaje,
Tiene una menor caída de presión y menos retención de líquido, y es especialmente adecuado para materiales difíciles de separar y sensibles al calor.
sistemas. Los principales materiales para fabricar empaquetaduras de malla metálica son acero inoxidable, cobre, aluminio, hierro, níquel, etc.
Bloque de soporte de plástico en forma de panal Está hecho de moldeo por inyección de plástico sintético. La fórmula se puede ajustar según
a diferentes condiciones de trabajo para lograr el mejor efecto. Reemplaza completamente la empaquetadura cerámica liviana comúnmente utilizada.
antes. El bloque de soporte de plástico con forma de panal desarrollado por nosotros se puede utilizar repetidamente, con una gran superficie específica
y gran capacidad de ventilación, siendo su eficacia el doble que la del porcelánico claro. Especialmente en el proceso de mantenimiento, el
Los envases cerámicos ligeros se convierten en residuos sólidos de difícil tratamiento. Pero el bloque de soporte de plástico con forma de panal puede ser
reutilizados como recursos renovables, lo que es protección del medio ambiente y ahorro de energía. A través de la prueba a largo plazo de coque
Torre de Desulfuración. Está demostrado que el bloque de soporte de plástico con forma de panal tiene una fuerte capacidad antibloqueo y una excelente
Efecto de separación y purificación.
Desde que Metal Mellapak fue desarrollado y aceptado por el mercado. Los científicos encuentran Embalaje de placa corrugada de metal no era adecuado para los requisitos de ningún medio (ácido). Además, es muy difícil de utilizar ampliamente en el campo industrial. Después, Plástico Embalaje de placas corrugadas nació. Comparado con el paquete de placas de metal corrugadoing, tiene un gran flujo, baja caída de presión, gran superficie, etc.
La estructura geométrica proporcionará una gran superficie específica. La función capilar de la pantalla también aumenta la humectabilidad de la superficie. Al llenar, las bandejas de empaque superior e inferior cruzan 90°, lo que tiene las ventajas de alta eficiencia, presión reducida y gran flujo. Se utiliza en destilación al vacío, destilación atmosférica y en el proceso de absorción de sustancias difíciles de separar o sensibles al calor.
Está formado por láminas onduladas de metal gofrado perforado o malla metálica. El resultado es una estructura de panal muy abierta con canales de flujo inclinados que dan una superficie relativamente alta pero con una resistencia muy baja al flujo de gas. Las mejoras de la superficie se han elegido para maximizar la dispersión del líquido. Estas características tienden a mostrar importantes beneficios de rendimiento en aplicaciones de baja presión y baja tasa de riego. La empaquetadura estructurada de metal se fabrica en una amplia gama de tamaños según diferentes altitudes de engarzado. La superficie de embalaje varía desde 50 m²/m³ (menor eficiencia, mayor capacidad) hasta 750 m²/m³ (mayor eficiencia, menor capacidad).
La superficie cerámica puede generar una película líquida extremadamente delgada. El flujo de líquido turbulento y los conductos tortuosos de flujo de vapor promueven la mezcla de líquido y vapor con una baja caída de presión. Estas son las razones por las que nuestros empaques estructurados cerámicos tienen la misma eficiencia de transferencia de masa que los empaques metálicos. Mientras tanto, son mucho más resistentes a la corrosión y a las altas temperaturas que las empaquetaduras metálicas.
Fue inventado por la alemana BASF, el embalaje aleatorio de primera generación. A En comparación con el anillo Raschig, la mejora más importante es el aumento de dos filas de lígula hacia adentro. Promueve la liquidez del gas líquido y mejora la masa del embalaje de la torre. rendimiento de la transferencia.
Fue inventado por la alemana BASF, el embalaje aleatorio de primera generación. A En comparación con el anillo Raschig, la mejora más importante es el aumento de dos filas de lígula hacia adentro. Promueve la liquidez del gas líquido y mejora la masa del embalaje de la torre. rendimiento de la transferencia.
Debido a la forma de esta mochila es como una silla de montar, llamada así anillo de silla de montar o Anillo Berl. El El material del primer anillo de silla de montar es cerámica. En nuestra aplicación real, cuando el gas fluye hacia arriba, el líquido fluirá hacia abajo junto con el canal del arco. Esta forma de movimiento Reducir directamente el flujo de pared que ocurre. Sin embargo, el marco externo arqueado también causa superposición y puente. Por lo tanto, los científicos cambian dos extremos al tipo de rectángulo superficie de contacto. Esta mejora reducirá la posibilidad de que se produzcan puentes.
Es un desarrollo temprano de embalaje aleatorio, cuya altura es igual a la exterior diámetro. Anillo Raschig Fue inventado por el químico alemán Friedrich Raschig en 1914, también marca que el desarrollo de los fills hds entró en una vía científica. Sin embargo, en la aplicación real, como "flujo de pared, flujo de canal, etc." Sucedía a menudo en la cama llena.
Anillo de copo de nieve de plástico es de alta eficiencia embalaje de la torre que recibió su nombre por su forma. Tiene una gravedad específica baja, alta punto de inundación, gran porosidad, gran masa altura de la unidad de transferencia. Además, este El empaque tiene una menor caída de presión, lo que reduce el fenómeno de contrapresión y Minimiza el consumo de energía del Proceso de pelado. El anillo de plástico del copo de nieve es muy Económico. Se puede aplicar en el cloro. y producción de bromo, separación de aire y proceso de enfriamiento de agua.
anillo plano También se llama SMR (Súper Mini Anillo), es un avanzado embalaje aleatorio en el embalaje de la torre de columnas. Tiene una estructura similar con un mini anillo en cascada. Estructura sin rebordes en la parte superior e inferior. Puede mejorar la resistencia del embalaje. ajustando el arco de la hoja interna. Tiene una estructura de flujo razonable, baja presión.Caída segura y alto rendimiento de transferencia de masa. El súper mini anillo tiene dos tipos principales, que se denomina QH-1 y QH-2.
Era un anillo mejorado basado en la estructura del anillo Intalox. La mayor mejoraEl problema es que el perfil de arco de la silla Intalox cambiará a un perfil ondulado o irregular. mientras tanto, aumentarAlgunos poros en la posición media del canal de líquido del arco. Este El cambio de estructura no solo aumenta la brecha de contacto del empaque, sino que también mejora Movimiento y distribución de gas y líquido en la capa de embalaje.
Este es un anillo pabellón mejorado. La principal mejora es aumentar la rotación. y espesor de pared en ambos extremos. Sin cambiar la eficiencia de separación, la cama La altura se puede reducir. Para reducir la caída de presión.
Una gama completa de dispositivos de eliminación de niebla, incluidos desempañadores de almohadilla de malla y eliminadores de niebla de tipo paleta. y se ofrecen coalescentes líquidos para la separación de líquidos arrastrados. Los productos están disponibles en una variedad de metales, plásticos y termoplásticos para una amplia gama de aplicaciones.Los eliminadores de niebla se emplean en la parte superior de una columna empaquetada o junto con una bandeja colectora entre dos lechos empacados. Ellos separar las gotas de líquido de la corriente de gas. Descarga de gotas de la columna y/o arrastre de líquido de una etapa a otra. el siguiente se minimiza. Nuestros eliminadores de niebla están diseñados para un rendimiento óptimo en aplicaciones específicas.
La placa de rejilla de soporte debe construirse de manera que permita el flujo de gases y líquidos en la columna lo más libremente posible. Esto es especialmente importante en la zona entre la rejilla de soporte y el lecho empacado, ya que existe el peligro de bloquear el flujo de gas debido a un soporte de empaque inadecuado. La función principal de estos dispositivos es soportar estructuralmente el lecho de embalaje de la torre. Las rejillas de soporte funcionan en procesos de embalaje estructurados y aleatorios para una amplia gama de propósitos.
Bandeja de tapa de burbuja Es una placa plana perforada con elevadores (como tubos) alrededor de las perforaciones y tapas en forma de copas invertidas sobre los elevadores.Los tapones suelen estar equipados con ranuras u orificios por donde sale el vapor. La tapa se monta de manera que haya un espacio entre el tubo ascendente y la tapa para permitir el paso del vapor. El vapor sube a través del tubo ascendente y es dirigido hacia abajo por la tapa, pasando a través de las ranuras de la misma y finalmente burbujeando a través del líquido en la bandeja. Como el vapor tiene que pasar a través de muchos conductos, esto provoca una mayor caída de presión y una menor capacidad que otras bandejas convencionales. El líquido y la espuma se llenan en la bandeja hasta una profundidad al menos igual a la altura del vertedero o la altura del tubo ascendente, lo que le da a la bandeja de tapa de burbujas una capacidad única para usarse en aplicaciones de reacción.
Las bandejas con tapa de burbuja se utilizan principalmente en aplicaciones con muy baja carga de líquido y muy alta flexibilidad, donde se requieren grandes índices de reducción. Una tapa de burbuja tiene un tubo ascendente o una chimenea colocada sobre cada orificio y una tapa que cubre el tubo ascendente. La tapa se monta de manera que haya un espacio entre el tubo ascendente y la tapa para permitir el paso del vapor. El vapor sube a través de la chimenea y es dirigido hacia abajo por la tapa, finalmente se descarga a través de las ranuras de la tapa y finalmente burbujea a través del líquido en la bandeja.
Bandeja de tapa de burbuja Es una placa plana perforada con elevadores (como tubos) alrededor de las perforaciones y tapas en forma de copas invertidas sobre los elevadores.Los tapones suelen estar equipados con ranuras u orificios por donde sale el vapor. La tapa se monta de manera que haya un espacio entre el tubo ascendente y la tapa para permitir el paso del vapor. El vapor sube a través del tubo ascendente y es dirigido hacia abajo por la tapa, pasando a través de las ranuras de la misma y finalmente burbujeando a través del líquido en la bandeja. Como el vapor tiene que pasar a través de muchos conductos, esto provoca una mayor caída de presión y una menor capacidad que otras bandejas convencionales. El líquido y la espuma se llenan en la bandeja hasta una profundidad al menos igual a la altura del vertedero o la altura del tubo ascendente, lo que le da a la bandeja de tapa de burbujas una capacidad única para usarse en aplicaciones de reacción.
En la actualidad, el tratamiento de COV utiliza principalmente carbón activado. Dado que el carbón activado no se puede analizar a altas temperaturas, se reemplaza periódicamente. Sin embargo, el carbón activado adsorbido con materia orgánica es una sustancia química peligrosa con un alto costo de procesamiento. Este material adsorbente ecológico es un tamiz molecular hidrofóbico, que se diferencia del tamiz molecular ordinario en que adsorbe preferentemente agua en gas. Tiene una capacidad de adsorción altamente selectiva de materia orgánica y puede resolverse a alta temperatura, logrando así una adsorción-regeneración continua. El material de adsorción se convierte en una estructura celular mediante un proceso de preparación especial. La capacidad de adsorción de la materia orgánica es superior al 2%, que puede adsorberse y regenerarse durante mucho tiempo.
Tamiz molecular de panal aSistema de adsorción dopt para reducir la concentración de gases de escape y el volumen de aire, y al mismo tiempo cooperar con la tecnología de combustión catalítica para reducir los costos operativos.
Fue inventado por Jaeger Tri. En términos generales, la mayor ventaja del Tri-pack es que no tiene una gran superficie. La forma distintiva de las nervaduras, puntales y varillas de goteo le da al medio de empaque de torre Tri-Packs características de humectación superiores y la capacidad de mantener una distribución uniforme del líquido en todo el lecho. En la teoría tradicional de la transferencia de masa, a menudo pensamos que una superficie grande aumentará la eficiencia de la transferencia de masa. A veces, el exceso de superficie puede impedir el contacto entre gas y líquido y crear mayores caídas de presión. Finalmente, provocará el bloqueo del canal de Packing. Basándose en este nuevo conocimiento, Jaeger inventó el Tri-pack. Básicamente, este paquete proporciona un contacto superficial máximo entre el gas y el líquido de lavado facilitando la formación continua de gotas por parte del lecho empaquetado. Fue reconocido como el mejor embalaje para extracción de aire, desgasificador y depurador.
Es un tipo de proceso de tratamiento de aguas residuales inventado por primera vez por el profesor Hallvard Degaard de la Universidad de Ciencia y Tecnología a finales de los años 1980. El sistema MBBR consiste en un tanque de aireación (similar a un tanque de lodos activados) con soportes de plástico especiales que proporcionar una superficie donde una biopelícula pueda crecer. Los soportes están hechos de un material con una densidad cercana a la densidad del agua (1 g/cm3). Un ejemplo es el polietileno de alta densidad (HDPE) que tiene una densidad cercana a 0,95 g/cm3. Los portadores se mezclarán en el tanque mediante el sistema de aireación y, por lo tanto, tendrán un buen contacto entre el sustrato en las aguas residuales afluentes y la biomasa en los portadores.
bola de igel es un material de biofiltro común, que utiliza principalmente polipropileno como materia prima y se procesa en una bola de plástico espinosa de múltiples agujas mediante un proceso de moldeo por inyección. El pequeño cuerpo cilíndrico se distribuye uniformemente en la bola, aumentando el punto de distribución de vapor y líquido, de modo que pueda dispersar completamente el vapor y el líquido.
In April 2025, Jiangxi Ayrtter Mass Transfer Technology Co., Ltd. (hereinafter referred to as "Ayrtter Mass Transfer") completed the delivery of customized tower internals products - PVC tubu liquid distributor, Plastic hump support, and Plastic ranom packing - for the renovation project of the LOT4 water plant in Africa (a total of 11 towers), marking an important progress in the technical cooperation between the two parties in the field of environmental water treatment. This cooperation not only demonstrates the leading technological strength of Ayrtter Mass Transfer in the field of tower internals manufacturing, but also adds a benchmark case for China's mass transfer equipment production and manufacturing to enter the international market.
La Novena Conferencia Anual de la Federación de la Industria Química y del Petróleo de China (CPCIF)Resumen del eventoLa novena conferencia anual del CPCIF se llevará a cabo del 10 al 13 de diciembre de 2024 en el Hilton Garden Inn Suzhou Wuzhong, Jiangsu.Asistentes clavefuncionarios gubernamentalesLíderes de asociaciones industrialesExpertos en cadena de suministroGerentes de adquisiciones y personal de la cadena de suministro de empresas petroquímicas, químicas del carbón y de nuevos materiales.Proveedores de equipos y materiales de alta calidad.Proveedores de servicios de cadena de suministro digitalProveedores de servicios financieros de la cadena de suministro El lugar de la conferencia de JiangXi Ayrtter Mass Transfer Company Temas de enfoqueInnovación y avances: ganar juntos el futuroEsta conferencia no es sólo una plataforma para exhibir e intercambiar ideas, sino también una oportunidad para impulsar el desarrollo de alta calidad de las industrias química y petrolera de China.Mejorar la resiliencia de la cadena de suministro: En el contexto de una creciente incertidumbre económica mundial, es crucial mejorar la resiliencia y la seguridad de las cadenas de suministro industriales.Desarrollo verde y bajo en carbono: Las discusiones explorarán cómo la innovación tecnológica y la optimización de la cadena de suministro pueden adaptarse a las nuevas demandas del mercado bajo el énfasis nacional en el desarrollo verde y bajo en carbono. Empresas destacadasCompañía de tecnología de transferencia de masa Jiangxi AyrtterJiangxi Ayrtter Mass Transfer Technology Company, establecida en 2020, es una subsidiaria de propiedad total de Pingxiang Fangxing Petrochemical Packing Company con un capital registrado de 60 millones de RMB. Con sede en el parque industrial Anyuan, ciudad de Pingxiang, provincia de Jiangxi, la empresa abarca 53 acres y cuenta con activos fijos por valor de 200 millones de RMB.Ayrtter Mass Transfer es una empresa de alta tecnología especializada en la fabricación inteligente de nuevos materiales 5G y fue galardonada con el Premio a la Calidad Pingxiang 2023. Sus productos se exportan a 35 países en todo el mundo y son muy apreciados por su calidad y servicio tanto por clientes nacionales como internacionales.Productos principales y experienciaEquipos de transferencia y separación de masa.Partes internas de la torreMateriales de embalaje de plástico, cerámica y metal.Soluciones de diseño y fabricación de proyectos EPC.Certificaciones y calificacionesCertificación de fabricación de recipientes a presión A2.Titulación de grado II en contratación de ingeniería ambientalISO 9001 y tres certificaciones adicionales del sistema de gestión de calidadCapacidades de fabricaciónCapacidad de producción anual de 8.000 toneladas de componentes internos y equipos de torre.22 líneas de producción automatizadas para embalajes estructurados metálicos30 líneas de producción de estampado de alta velocidad para embalaje aleatorio de metal28 líneas de producción automatizadas avanzadas para embalajes de plásticoPlataforma de prueba hidráulica ultragrande de 15 metros de desarrollo propioEquipos de limpieza, desengrase y decapado con ácido totalmente automatizados por ultrasonidos. Experiencia en la industriaCon 26 años de dedicación a la industria de transferencia de masa química, Jiangxi Ayrtter Mass Transfer ofrece soluciones de vanguardia adaptadas a las diversas necesidades de los clientes en todo el mundo.
Del 19 al 21 de noviembre de 2024, nuestra empresa participará en el stand 4E170 de la 16.ª Exposición Internacional de Equipos Petroquímicos de Shanghai (CTEF) en el Centro Nacional de Exposiciones y Convenciones de Shanghai.como primer ministro empresa en el petroindustria química, somos encantados de mostrar nuestra últimas innovaciones, innovador tecnologías, e innovador soluciones en este prestigioso exhibición. Con nuestro sin rivalidad experiencia y inquebrantable compromiso con la excelencia, nuestro objetivo es redefinir el límites de qué es posible en el campo de los equipos petroquímicos.Después de nuestra cuidadosa planificación y meticulosa disposición, nuestro trabajo de instalación de la exposición se completó con éxito. Gracias a todos los clientes y amigos invitados. A través de esta exposición, hemos tenido intercambios profundos con expertos y profesionales de todo el mundo para comprender las últimas tendencias de la industria y del mercado.En esta exposición, mostramos nuestra tecnología de producción más avanzada y nuestra experiencia de servicio integral. Gracias por tu confianza. Aite se adhiere al concepto de calidad primero y servicio primero, que es su apoyo y estímulo, lo que nos permite mejorar y mejorar continuamente. Esperamos continuar brindando más exhibiciones y actividades interesantes para todos en el futuro.Durante los tresevento del día, nuestro stand servir como un centro cautivador de inspiración, conocimiento intercambio, y networking oportunidades. Embárcate en una inmersión viaje como tu exploras nuestro estado del arte pantallas, demostraciones interactivasy presentaciones atractivas. De pionero avances en procesos de refinación a lo ecológico Soluciones que priorizan la sostenibilidad., nuestro escaparate promete ser una puerta de entrada a un más brillante, más limpioy más futuro eficiente.Unirse nosotros como nosotros revelar nuestro productos revolucionarios y servicios que son preparado para remodelar el petroquímico paisaje. Sumergirse usted mismo en una atmósfera de innovación y líder en la industria pericia, como nuestro equipo de profesionales consumados será presente para ofrecer información reveladora orientación y responder cualquier te pregunta puede tener.