Metal Chevron Mist Eliminator |
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Engineered with precision-stamped V-shaped vanes, this eliminator captures entrained liquid droplets (≥5μm) via inertial impaction. Reducing outlet mist carryover to <50mg/Nm³, it effectively protects downstream compressors and piping from corrosion. |
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Flexible Supply: MOQ starts from 1 Unit | Lead Time: 7 Days (Standard) | Support: Lifetime Technical Guidance |
High-efficiency vane type separator designed to remove entrained liquid droplets from gas streams.
Ensuring low pressure drop and high separation efficiency in harsh conditions.
Rigid structure resists vibration and deformation under high gas velocities and pulsating flows.
Suitable for extreme temperatures up to 600°C, unlike plastic or PP demisters.
Modular design allows for easy installation and removal through manways without cutting.
Precision pressed vanes and robust frame construction.
Specialized in metal forming and corrosion-resistant alloys.
Accurate vane angles ensure consistent performance.
Leak-proof assembly for critical services.
Ensuring perfect fit inside column shells.
Standard configurations and material availability.
Protecting compressors and downstream equipment from liquid carryover.
Una gama completa de dispositivos de eliminación de niebla, incluidos desempañadores de almohadilla de malla y eliminadores de niebla de tipo paleta. y se ofrecen coalescentes líquidos para la separación de líquidos arrastrados. Los productos están disponibles en una variedad de metales, plásticos y termoplásticos para una amplia gama de aplicaciones.Los eliminadores de niebla se emplean en la parte superior de una columna empaquetada o junto con una bandeja colectora entre dos lechos empacados. Ellos separar las gotas de líquido de la corriente de gas. Descarga de gotas de la columna y/o arrastre de líquido de una etapa a otra. el siguiente se minimiza. Nuestros eliminadores de niebla están diseñados para un rendimiento óptimo en aplicaciones específicas.
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La placa de rejilla de soporte debe construirse de manera que permita el flujo de gases y líquidos en la columna lo más libremente posible. Esto es especialmente importante en la zona entre la rejilla de soporte y el lecho empacado, ya que existe el peligro de bloquear el flujo de gas debido a un soporte de empaque inadecuado. La función principal de estos dispositivos es soportar estructuralmente el lecho de embalaje de la torre. Las rejillas de soporte funcionan en procesos de embalaje estructurados y aleatorios para una amplia gama de propósitos.
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Bandeja de tapa de burbuja Es una placa plana perforada con elevadores (como tubos) alrededor de las perforaciones y tapas en forma de copas invertidas sobre los elevadores.Los tapones suelen estar equipados con ranuras u orificios por donde sale el vapor. La tapa se monta de manera que haya un espacio entre el tubo ascendente y la tapa para permitir el paso del vapor. El vapor sube a través del tubo ascendente y es dirigido hacia abajo por la tapa, pasando a través de las ranuras de la misma y finalmente burbujeando a través del líquido en la bandeja. Como el vapor tiene que pasar a través de muchos conductos, esto provoca una mayor caída de presión y una menor capacidad que otras bandejas convencionales. El líquido y la espuma se llenan en la bandeja hasta una profundidad al menos igual a la altura del vertedero o la altura del tubo ascendente, lo que le da a la bandeja de tapa de burbujas una capacidad única para usarse en aplicaciones de reacción.
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Las bandejas con tapa de burbuja se utilizan principalmente en aplicaciones con muy baja carga de líquido y muy alta flexibilidad, donde se requieren grandes índices de reducción. Una tapa de burbuja tiene un tubo ascendente o una chimenea colocada sobre cada orificio y una tapa que cubre el tubo ascendente. La tapa se monta de manera que haya un espacio entre el tubo ascendente y la tapa para permitir el paso del vapor. El vapor sube a través de la chimenea y es dirigido hacia abajo por la tapa, finalmente se descarga a través de las ranuras de la tapa y finalmente burbujea a través del líquido en la bandeja.
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Bandeja de tapa de burbuja Es una placa plana perforada con elevadores (como tubos) alrededor de las perforaciones y tapas en forma de copas invertidas sobre los elevadores.Los tapones suelen estar equipados con ranuras u orificios por donde sale el vapor. La tapa se monta de manera que haya un espacio entre el tubo ascendente y la tapa para permitir el paso del vapor. El vapor sube a través del tubo ascendente y es dirigido hacia abajo por la tapa, pasando a través de las ranuras de la misma y finalmente burbujeando a través del líquido en la bandeja. Como el vapor tiene que pasar a través de muchos conductos, esto provoca una mayor caída de presión y una menor capacidad que otras bandejas convencionales. El líquido y la espuma se llenan en la bandeja hasta una profundidad al menos igual a la altura del vertedero o la altura del tubo ascendente, lo que le da a la bandeja de tapa de burbujas una capacidad única para usarse en aplicaciones de reacción.
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Plástico soportes de joroba (también llamado rejillas de soporte de embalaje o limitadores de cama) son componentes esenciales en columnas empaquetadas y torres de destilación, diseñado para distribuir el peso de manera uniforme y evitar que el material de empaque (como anillos Pall, anillos Raschig o empaque estructurado) colapse o bloquee las secciones inferiores de la columna.Características principales de los soportes de joroba de plásticoMaterial: Hecho de PP (polipropileno), PVDF (fluoruro de polivinilideno) o CPVC, seleccionado por su resistencia química.Diseño: Una estructura en forma de onda (joroba) o con patrón de cuadrícula que permite una alta área abierta (60-90%) para un óptimo flujo de fluido.Función:Apoya el peso del medio de embalaje para evitar roturas.Asegura distribución uniforme de gases y líquidos.Evita que el embalaje caiga a la parte inferior de la columna.Resistencia a la corrosión: Adecuado para químicos ácidos, alcalinos y orgánicos entornos.Ligero y fácil de instalar: Mucho más duradero que los soportes metálicos en condiciones corrosivas.Aplicaciones1. Industria química y petroquímicaColumnas de destilación, absorción y depuración para:Procesos de ácido sulfúrico, ácido nítrico y ácido clorhídrico.Tratamiento de gases (eliminación de H₂S, CO₂).Recuperación de disolventes en industrias farmacéutica y agroquímica.2. Tratamiento de agua y aguas residualesTorres de depuración para eliminar amoníaco, cloro y COV.Torre de enfriamiento Soporte de embalaje para maximizar eficiencia de transferencia de calor.3. Control de la contaminación del aireUtilizado en sistemas de desulfuración de gases de combustión (FGD) sostener embalaje aleatorio.Depuradores de control de olores para las emisiones industriales.4. Industria del petróleo y el gasTorres de deshidratación de glicol (procesamiento de gas natural).Unidades edulcorantes de amina (eliminando H₂S y CO₂).
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