Anillos en cascada

1. Reducción de la caída de presión: Los anillos escalonados de metal tienen grandes espacios y flujo en la trayectoria del flujo gas-líquido, lo que puede reducir la caída de presión.2. Aumento de la capacidad de la torre de reacción: El aumento de la capacidad de la torre de reacción es la razón directa de la disminución de la caída de presión. El anillo escalonado de metal mantiene el contacto de reacción alejado del contacto de caída de presión con el fenómeno de desbordamiento, lo que significa que puede manejar más gas-líquido y aumentar la capacidad de la torre de reacción.3. Capacidad antiincrustante mejorada: la posición puntiaguda del anillo escalonado de metal permite que el espacio en la dirección del flujo de gas-líquido alcance un valor, de modo que cualquier mampostería sólida pueda pasar a través de la capa de empaquetamiento con el flujo de gas-líquido.4. Mejora de la eficiencia de la reacción: el anillo escalonado de metal limita la superficie del anillo para que sea vertical en lugar de paralela, y este diseño tiene ventajas más destacadas en la transferencia de masa. Porque la eficiencia de la reacción depende del tamaño de la superficie de contacto. El diseño de superficies paralelas evitará que el lado interior del anillo entre en contacto con el líquido.Una torre empacada es un tipo de equipo de torre. Llene la torre con la altura adecuada de empaque para aumentar la superficie de contacto entre los dos fluidos. Por ejemplo, cuando se aplica a la absorción de gas, el líquido ingresa a través del distribuidor en la parte superior de la torre y desciende por la superficie del empaque.El gas fluye aguas arriba desde la parte inferior de la torre a través de los poros del empaquetamiento e interactúa estrechamente con el líquido. La estructura es relativamente simple y el mantenimiento es conveniente. Ampliamente utilizado en absorción de gases, destilación, extracción y otras operaciones. El gas se envía desde la parte inferior de la torre, se distribuye a través de un dispositivo de distribución de gas (las torres de diámetro pequeño generalmente no tienen dispositivos de distribución de gas) y luego fluye continuamente contra el líquido a través de los espacios en la capa de empaquetadura. En la superficie del empaque, las dos fases gas-líquido están en estrecho contacto para la transferencia de masa.Una torre empacada pertenece a un equipo de transferencia de masa gas-líquido de contacto continuo, y la composición de las dos fases cambia continuamente a lo largo de la altura de la torre. En condiciones normales de funcionamiento, la fase gaseosa es una fase continua y la fase líquida es una fase dispersa. El objetivo principal es soportar el empaque dentro de la torre, al mismo tiempo que permite el paso suave del flujo bifásico gas-líquido. Si no se diseña correctamente, la inundación de líquido de la torre empaquetada puede ocurrir primero en el dispositivo de soporte del empaque. La estructura del empaque de anillo escalonado es similar a la del empaque de anillo de bola, con pequeños orificios rectangulares en la pared del anillo y dos capas de cuchillas en forma de cruz escalonadas a 45 ° dentro del anillo. La altura del anillo es la mitad del diámetro y un extremo del anillo es un borde acampanado.Esta estructura mejora el rendimiento de la empaquetadura de anillo escalonado sobre la base del anillo Bauer, aumentando su capacidad de producción en aproximadamente un 10% y reduciendo la caída de presión en un 25%. Además, debido al contacto multipunto entre el empaque, la capa del lecho es uniforme, evitando efectivamente el fenómeno del flujo en canales. Los anillos escalonados generalmente están hechos de plástico y metal y se han utilizado ampliamente debido a su rendimiento superior en comparación con los rellenos con agujeros en otras paredes laterales.